구두재 기업이 재림 곤란을 어떻게 발전시켜야 합니까?
구두시장 원가 인상은 지난주 유럽 부채 위기 중앙은행회의 이후 더욱 화제가 되고 있다.
신발 기업도 곤경에 직면하고, 기업이 어떻게 발전하고, 어떻게 시장을 확고히 하여 이 폭풍을 피할 것인가?
고재고
구두시장
이녕, 안전, 특보, 361도, 피크, 동향 6개 국내 운동화 브랜드 모두 할인 이벤트에 참여한 것으로 알려졌다.
그러나 6대 브랜드의 연간 보고서에서 그들의 판매 성장률은 모두 하락했다. 동시에 재고, 경영 액자, 모금리 등 지표도 낙관적이지 않다.
세일 활동은 주로 재고를 소각하기 위해 신소재 상기 건설을 촉진시키는 방식이다.
업계 인사들은 올해 청재고 1년 동안 생존을 구하는 것이 아니라 발전이 아닌 한 해라고 말했다.
업계 인사 분석은
운동화
브랜드 업계의 경향이 세일 활동에 심각한 영향을 미친다.
각 브랜드의 재고 성장 상황에서 브랜드가 이미 가격전에 빠졌지만 재고 비율은 줄어들지 않았고 스트레스도 커지고 있다.
할인 판촉에 대해 재고량은 신발 기업이 신발재에 대한 구매량에 직접적으로 영향을 미쳤다.
신재업체와 신발 기업이 주문 합작 방식을 통해 신발 기업이 직접 생산하는 제품을 생산하는 것으로 알려졌다.
일부 신재업체들은 신발 공장 재고량이 급증하면 일정 시간 내에 적극 재고량을 줄이겠다고 밝혔다.
그렇다면 거대한 재고량을 삭감하는 과정에서 신발 공장 자체의 생산력은 떨어질 것이며 생산력이 낮아질 경우 신발의 구매량에 영향을 미친다.
따라서 구두공장 생산량과 판매량에 영향을 끼쳐 어느 정도 구두재 기업의 경영과 발전에 영향을 미친다.
또 일부 구두재업체들이 판매량에 영향을 미치는 원인은 주로 구두재시장의 큰 환경에서 비롯된 유럽 빚 위기, 달러 상승, 용공황황, 환율 등과 같은 이유를 나타낸다.
국내 일선 브랜드가 재고위기를 일으켰지만, 신재기업에게 생산과 확장은 필수, 국내 23선 수요가 끊이지 않기 때문에'고재고 '현상은 신재기업에 영향을 미치지 않는다.
중국 운동복식 업계는 지난 5년간의 빠른 발전을 거쳐 성장 속도가 느려질 것으로 예상돼 업계도 정고에 직면하고 있다.
신발 전시회는 산업 사슬에 중요한 일환으로 구두공장을 제공하는 구두업체로 생산량과 구매량을 정비례한 문제로 고려해야 한다.
이에 따라 재고량은 재고량을 줄여 신재기업에 미치는 좋지 않은 영향을 줄인다.
운동화 브랜드의 재고량은 구두업에 가져온 나비효과 ” 에 대해 구두재기업은 맹목적으로 자신의 해결 방법을 찾아야 한다.
구두시장
높은 봉우리.
패션 · 환경 보호 · 과학 기술 재료 연구 개발을 중시하다
최근 2년 동안 신발 공급업체는 환경 보호 제품의 제조에 더욱 신경을 쓴다.
직대업계 경쟁력은 오염과 환경보호 요소의 제약으로 직대가 생산 과정에서 오염을 줄이기 위해 외국의 선진적인 생산 설비를 적극 도입한다.
또 신재업체는 생산 작업장에 폐수, 폐기 회수 장치와 오수 처리 설비를 설치했다.
업계 관계자에 따르면 기업의 객상 일부는 외국 지명화 기업으로, 유럽연합 지역 국가, 미국이 재료에 대한 환경 보호 성능을 엄격히 규정하고 있으며, 그들은 관련 표준, 신발 기업의 재료가 반드시 그들의 친환경 요구에 도달해야 한다.
브랜드는 아디다스, 표마 등 협력업체 소재 기능성에 높은 요구와 함께 제품의 과학 기술 함량을 중시한다.
대다수의 신발과 소재 모형 공장은 전문적인 연구 개발 부문을 설립하여 나노 등 첨단 기술 함량을 갖춘 제품을 개발했다.
절대다수의 성인 운동화 브랜드는 소재에 대한 요구가 매우 가볍고 얇고 얇고 무차 틈이 없고 야외화는 제품에 대한 기능성이 더욱 높다.
신발 기업의 제품은 패션 감각이 있어야 한다. 어떤 전통 재료가 두껍고, 전시된 재료가 얇으면 내갈성능, 색채가 풍성하고, 동감이 있으면 구매자들의 흥미를 맞출 수 있다.
패션 트렌드 신상품에 대한 소비자들의 추구에 따라 슈즈사업도 트렌드 제품의 연구 개발을 중시하고 있기 때문에 고무밴드 공장의 디자인도 걸음을 따라 패션화에 나날이 나아간다.
현재 기업의 원가가 줄곧 상승하고 있으며 원자재 원가, 인적 자원 원가 및 물류 원가를 포함하고 있다.
시장경쟁 하에서 고객의 스트레스 재료의 가격은 따라서 직대 공장의 이윤 공간이 끊임없이 위축되고 있다.
새로운 재료를 개발하지 않으면 기업이 생존하기 어렵다.
이 때문에 기업은 ‘사람이 없어, 사람이 있어, 사람이 우대, 사람이 내 회전 방식을 유지하고, 끊임없이 돌파구를 찾고, 서비스를 착수하여 제품 부가가치를 향상시켜야 한다.
앞서 신재업체는 주로 브랜드의 구매자와 대합을 맞췄고, 관련 생산기술과 합리적인 가격을 살펴보면, 현재 직접 브랜드 개발자와 맞서 그들에게 재료를 제공할 수 있도록 했다.
이에 따라 현재 신재공급자의 자주개발력이 높아져 주도권을 파악할 수 있다.
라이드 암모늄 소개에 따르면, 브랜드 연구 개발자 모두 대체적인 방향과 요구, 기업은 그들의 조건에 따라 상응하는 재료를 제공하거나 기업에서 최신 연구 개발을 제공할 재료를 제공하고, 그들은 기업의 소재 특성에 따라 더욱 진일보한 연구 개발 설계를 제공해야 한다.
기존 신혁기업은 기본적으로 판매형 기업으로, 주문만 받으면 돼, 현재 브랜드 노선으로 가려면 브랜드를 울려야 한다.
라이더암모늄은 2012년, 공급자의 브랜드 의식이 더 강하다고 말했다.
구두기업은 모두 브랜드화의 길을 걷는 데 유명 브랜드 재료상을 찾아 협력해 강연합을 실현할 필요가 있다.
브랜드를 울리려면 기업이 제품의 과학 기술 함량을 높이는 것을 중시하고 제품의 품질을 보장하고, 동시에 브랜드의 보급작업을 잘 해야 한다.
중시하다
인터넷 판매
경로
사이트 플랫폼은 브랜드의 보급 및 제품 판매를 촉진시키는 작용이 크다.
신발 기업은 인터넷 플랫폼을 통해 새로운 재료를 선보일 수 있다.
대다수의 고객은 특히 외국의 고객들은 모두 인터넷 채널을 통해 기업에 연락한 후에 기업은 샘플을 보내서 과거에 보여주고 고객이 만족스러워 협력 관계를 달성할 수 있다.
KG 중국이 폭풍우를 휩쓸고 지나간다. 특보 ‘상호 오락 ’과 361 °의 ‘호동지대 ’ 신선 출로, 카드, 카빈, 칠필 늑대 등 기업들은 ‘목도리 ’에 합류했다.
온라인 커뮤니티, 블로그, 웨이보, 인터넷 게임, 이러한 새로운 마케팅 방식을 통해, 진강기업은 소비자와 한 번에 ‘친밀한 접촉 ’을 통해 선상에서 한 차례 ‘얼음 ’이 융합된다.
인터넷, 새로운 미디어 마케팅 방식으로, 스포츠 용품 및 의류 업체에 브랜드 마케팅의 새로운 진지를 창립하고 있다.
이곳에서 인터넷 세계가 모여드는 엄청난 인기를 누리며 바람처럼 휙휙 소리를 내며 왔다.
새 매체의 횡포가 출현하여 브랜드 기업들이 인터넷 세계의 무한한 가능성을 느끼게 하고, 브랜드 기업들이 어쩔 수 없이 새로운 방법을 다 짜내야 한다.
브랜드 기업이 새로운 매체 제조 화제, 참여, 이슈, 전통적 건바바 단방향 전파로 전파되면서 진강 브랜드 인터넷 마케팅이 입체시대에 뛰어들었다.
현상 `동네 `목도리 만들기 ` 새 미디어 마케팅
안팎을 피하지 않고 혐의를 피하지 않다.
2011년 상반기, 신재업은 여전히 용공황량 상태에 처해 하반기, 온저우 일부 기업들이 도산하고, 일부 노동자들이 유동해 지역으로 돌아가, 천주 소재 기업의 용공 부족 문제가 조금 완화되었다.
그러나 내년의 취업 문제를 더 잘 대비하기 위해 공급업체들도 관련 조치를 취하고 있다.
하나, 직원 의 복지 대우 를 제고, 예를 들면 직원 관련 보조금, 청산 노비 등 직원 의 적극성 을 동원 하 고, 둘째, 노직원 을 붙잡 고, 일반적 으로 매년 신입 사원 의 재교육 을 받 고, 무형적 으로 많은 작업량 을 증가 했 고, 노직원 은 공사 환경 에 익숙 하 고 작업 능률 도 높다.
그러므로 기업은 먼저 노직원을 붙잡고 신입사원을 채용해야 한다. 3, 중층 관리를 안정시키는 것이다.
중층관리가 변동이 없어 직원들의 유동성도 비교적 작을 것이다.
넷, 인재망을 통해 기술공을 모집하다.
현재 인력 원가가 갈수록 높아지고 있으며, 평균은 매년 10%의 속도로 상승하며 2010년에 비해 2011년 인력 원가 평균 15%를 넘어 일부 직원의 임금 인상폭이 20%에 달한다.
더불어 원자재 원가 증가, 신발 공장 의 스트레스 에 직면하기 때문에 다른 방식으로 압력을 내려야 한다. 그렇지 않으면 살 수 없다.
유정 개조.
전통적인 공정을 재결합하여 유수선을 단축하고 절차를 간소화하고 인력 수량을 줄이다.
예를 들어 프로세스를 통해 개조한 후에는 이전에 2, 3인만이 완성할 수 있는 공정이 있는데 지금은 1명만 완성할 수 있다.
둘째는 원자재 및 그 가격을 조정하여 무턱대고 주문을 받지 않는다.
고객의 기준에 도달할 수 있으며 고객의 수요를 최대한 만족시킬 수 있으며, 고객의 조건이 지나치게 가혹하고, 높은 기술을 요구하고, 가격을 낮추고, 기업은 그와 소통해야 한다.
도저히 안 되니 버릴 수밖에 없다.
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